车床安全操作规程

1.穿戴好工作服，女同学必须将头发扎紧、盘好，挽到工作帽内。

2.车床开动前，认真仔细检查机床各手柄是否在正确档位，安全可靠，机床运转是否正常。　　

3.工件和刀具的装夹要牢固，以防工件或刀具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套管扳手要拿下。　　

4.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件和刀具、清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或专用钩子，禁止用手拉。　　

5.机床运转时不准测量工件。　

6.加工工件时切削用量不宜过大，以免机床过载造成意外事故。　

7.加工时不能停车吃刀，自动走刀时如需停车应迅速将车刀退出。

8.机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，报告指导教师。当突然停电时，要关闭机床电源，并将刀具退出工作部位，操作手柄复位。　　

9.工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。　　

10.工作结束后，应切断机床电源，将刀具从工作部位退出，并将刀架移至床尾，整理好所使用的工具、夹具、量具，并清扫机床。　　

　　　

铣床安全操作规程

1.穿戴好工作服，女同学必须将头发扎紧、盘好，挽到工作帽内。

2.工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。　

3.工作台移动时要检查有关零部件运行是否正常。　　

4.刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物品，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。　　

5.安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。一切准备工作做好后，方可开车。　

6.工作时应先手动进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，注意限位挡块是否牢固，不准放到头；使用快速行程时，要检查是否会出现工件、刀具相互干涉，以免出现安全事故。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。　　

7.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位，不准调整工件；测量和检查工件必须停车进行。　　

8.主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停进给，铣削毛坯时转速不宜太快，要选好背吃刀量和进给量。　　

9.发现机床有故障，应立即停车，上报指导教师。工作完毕应做好清洁工作，并关闭电源。　　　

钳工安全操作规程

1.穿戴好工作服，女同学必须将头发扎紧、盘好，挽到工作帽内。

2.使用锉刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。　　

3.禁止戴手套操作，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。　　

4.用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防损伤工件表面。　

5.工件钻孔时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，禁止戴手套操作。　　

6.在钻孔时应保持用力均匀，钻通时减小施力，严禁用手触摸转动的钻头。　　

7.使用手锯时锯条容易突然折断，应预防造成事故。

焊工安全操作规程

1.穿戴好工作服，女同学必须将头发扎紧、盘好，挽到工作帽内。

2.掌握一般电气知识，遵守焊工安全规程，熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。　

3.操作前应戴好防护面罩，戴好绝缘手套和护目镜，检查焊机电源线、引出线及各接线点是否接触良好，线路外壳必须良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。　　

4.电焊机从电源开关上接线或解线，以及接地等工作均应由电工完成。　　

5.分合开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机电源开关；停机时，先要关闭电焊机电源开关，再切断总电源。　　

6.移动电焊机位置时，须先停机断电，然后才能移动电焊机；焊接中如遇突然停电，应立即关好电焊机。　　

7.在人多的地方焊接时，应提醒周围人员不要直视弧光，防止紫外线灼伤眼睛。　　

8.换焊条时应防止戴潮湿手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上，敲焊渣时应戴上防护眼镜。　　

9.操作完毕，先关闭电焊机电源，再断开总电源。

　　

铸造安全操作规程

1.穿戴好工作服，戴好防护用品，女同学必须将头发扎紧、盘好，挽到工作帽内。

2.造型时，不要用嘴吹型腔内的砂粒，以免砂粒进入眼内。　

3.搬运砂箱、砂型时，注意安全，以防砸伤手脚。　　

4.实习中，使用舂砂锤、平锹时，要注意安全，不要伤及他人。　

5.浇注金属液时，要注意安全，要对准外浇道口后，才能进行浇注，直到浇满，不参加浇注的同学应远离浇包，以免烫伤。　　

6.浇注时及时点燃通气孔，以引通型腔内气体。　　

7.不要用手摸或脚踏未冷却的铸件。　

8.清理铸件时，要注意周围环境，不要对着人打浇口或毛刺，以免伤人。　

砂轮机安全操作规程

1.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象，砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，纹帽要有锁紧装置。　

2.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防止装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。　

3.调换砂轮应有专人负责，不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先运行，运转正常后才能工作。　　

4.使用时，要握牢工件，用力均匀，严禁猛力撞击，用力过大。不可打磨笨重物件，防止砂轮受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。　

5.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。　

6.使用完毕应即时切断电源，做好打扫工作。　　　　

台钻安全操作规程

1.钻前应检查台钻传动是否正常、安全防护装置、冷却液挡板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除。　　

2.钻床床面上不准放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停机进行。

3.钻孔时要用台虎钳夹紧后再钻，严禁用手去触转动着的钻头，钻通孔时，应减压慢速，防止损坏平台。

4.使用完毕，关闭电源。　　　

电工安全操作规程

1.工作前必须检查自己所用的工具及防护用品是否完好。　　

2.电笔一般只许测试500伏以下电压，并需在有电处测试一下电笔是否完好。　

3.工作时思想要集中，任何电器设备，线路未经验电，电源一律视为有电，不准带电作业，待切断电源，挂上《严禁合闸》警告牌后方可进行工作。　　

4.禁止带电操作，在不得已的情况下带电操作时，至少需有二人进行工作，互相监护，做好可靠的安全措施。　　

5.在潮湿导电尘埃、腐蚀气体的房间内，禁止在有电的情况下进行操作。

6.拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。　　

7.登高作业必须带好安全帽，安全带，使用梯子工作，下面应有人保护，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛、扔。　

8.必须按规定使用保险丝，不准用其他金属丝代替，一切电器的金属外壳都必须装置有效的接地、接零装置，检修电器设备互换零件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。　　

9.使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。　

10.各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物。因电器故障造成火警应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳或干粉灭火剂灭火，严禁用水或泡沫灭火剂灭火。　

11.发生触电事故，应立即切断电源，马上进行现场抢救，并迅速拨叫120和通知有关部门。　　　　

数控机床安全操作规程

1.穿戴好工作服，女同学必须将头发扎紧、盘好，挽到工作帽内。

2.遵守纪律，安全第一，思想集中，保证实训教学正常进行。　　

3.严格遵守操作规范，杜绝违章操作。　

4.听从指导教师安排，不经许可不得操作任何设备。　

5.不许在实训区内吵闹，不准带耳机进入实训区。　

6.不准穿凉鞋和拖鞋进入实训区，女同学不准穿裙子,男同学不准穿短裤。

7.在操作数控机床时，不准带手套。　

8.紧急情况时应按急停键，不要慌张。 　

9.在加工工件时应先检查工件和刀具是否夹紧，防止飞出伤人。　

10.坚守岗位，不准串岗，闲聊，机床开动后，不准私自离开。　

11.卡盘钥匙用毕应及时取下，方可开车。

12.运行加工时，关闭防护门。

13.换刀时应使刀具远离工件，防止相互干涉。

热处理安全操作规程

1.穿戴好工作服，女同学必须将头发扎紧、盘好，挽到工作帽内。

2.准备好一切工具和夹具，清除一切障碍，检查电器仪表设备及工具是否正常，工作场地应配备消防器材。

3.工件装、出炉时必须切断电源，以防触电。

4.使用专用工具、夹具夹持工件，做到轻装轻卸，严谨任意拋甩，避免碰撞电阻丝、热电偶电热元件发生短路和触电事故。

5.不得擅自离开工作岗位，要记好原始记录，随时监视炉子和仪表运行情况。

6.淬火时，要集中精力注意冷却时间和出水（油）温度，随时防止工件意外崩裂伤人。工件进入油槽要迅速，淬火周围禁止堆放易燃、易爆物品。

7.热处理过程中可能出现的紧急情况，如火灾、水（油）泄漏、设备故障等，应及时关闭设备电源并报告指导教师。

8.热处理结束后，先关闭加热炉开关再拉电闸，并清理设备和周边环境卫生。

剪板机安全操作规程

1.操作时，穿戴好劳保用品。

2.开车前检查设备中主要的紧固螺钉有无松动，操纵机构是否正常，润滑系统有无堵塞和缺油，必要时，空车试验。

3.作业前，用手扳动皮带轮转动几圈，观察刀片运动有无障碍，再空车检查正常后，才能开始剪切。

4.送料时注意手的安全，特别是在板料剪切到尾端时，不准将手指垫在板料下送料。

5.定期检查刃口的锋利，切薄板时，刀片必须贴紧。

6.调整或清扫必须停车进行，工作台上不得摆放其它物品。